As camadas de molas ensacadas aguardam o processo de montagem do colchão. Embora varie significativamente, os colchões híbridos costumam ter cerca de 1.000 molas ensacadas. James Brains/Business Insider
Costurando a capa – Entre acolchoamento, bordas e alças, muito trabalho é necessário para costurar uma capa de colchão, e cada etapa requer uma máquina especializada. A 3Z emprega uma equipe de mecânicos para fazer a manutenção do equipamento e garantir que tudo continue funcionando perfeitamente.
A máquina abaixo faz apenas as bordas do colchão. Ela possui 65 agulhas de costura e faz oito rolos de borda por vez.
Algumas bordas apresentam costura vertical, o que requer uma máquina totalmente diferente.
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E pode acreditar que existe um dispositivo separado para fixar alças nas bordas.
A mesma máquina que cria as bordas também é usada para acolchoar e combinar a parte superior do colchão, que combina tecido, espuma e uma camada retardante de chamas. O fabricante pode programar o design e os materiais com base no modelo e tamanho desejados.
Um colchão acolchoado é exibido após sair de uma máquina. Aqui, você pode ver como ficou o colchão acolchoado finalizado. À direita, está o CEO da 3Z Brands, John Merwin. Fiquei impressionado com seu conhecimento de cada etapa do processo de fabricação do colchão. James Brains/Business Insider
Durante o tour, minha editora tentou costurar as camadas superiores do colchão em uma mesa tipo air hockey. Ela fez um bom trabalho, mas seu esforço não passou no controle de qualidade. Continue assim, Jaclyn!